Filtros metálicos sinterizados AmesPore®
Los filtros y componentes metálicos porosos AmesPore® son piezas metálicas sinterizadas con gran porosidad, entre el 25 y el 60% en volumen, de acero inoxidable o de bronce. Se fabrican mediante la tecnología de la Pulvimetalurgia, consistente en conformar una mezcla de polvos metálicos en un molde o utillaje con la forma del negativo de la pieza, y en sinterizar la preforma resultante. La preforma puede ser creada mediante llenado por gravedad, por compactación uniaxial, por compactación isostática o por extrusión, en función del material a conformar, de la porosidad a conseguir y de la geometría del componente.
La sinterización consiste en calentar la preforma a una temperatura inferior al punto de fusión del metal base (entre 700ºC y 1.300ºC), en atmósfera y tiempo controlados. La temperatura provoca la soldadura de las partículas de polvo entre sí.
El resultado del proceso de sinterización es una pieza metálica estructuralmente funcional con un nivel controlado de microporosidad.
Ventajas de los filtros AmesPore®
- Elevada eficiencia filtrante. La porosidad total y el tamaño de poro son variables, consiguiendo eficiencias filtrantes desde 100 nm (nivel bacteriano) hasta 130 μm en función del material.
- Gran regularidad de comportamiento, dado que el nivel de porosidad es homogéneo en todo el volumen del filtro.
- Espesor de pared variable a partir de 1 mm. Esta ventaja hace que el fluido recorra un intrincado camino dentro del filtro, actuando en toda su sección como un filtro de profundidad.
- Pueden trabajar bajo temperatura y presión sin deformarse ni degradarse. Son resistentes al impacto (no presentan fragilidad).
- Tienen buena resistencia química: resisten corrosión bajo un gran rango de líquidos y gases, sobre todo los de acero inoxidable.
- Son reutilizables, y por tanto su vida útil es elevada. Se pueden limpiar mediante diferentes técnicas, como contracorriente, disolventes, vapor de agua, ozono o radiación.
- Son soldables y mecanizables, por lo que se pueden adaptar a montaje específicos.
- Se comportan como elementos estructurales autosoportados gracias a su gran rigidez.
- Pueden tener formas complejas, especialmente los filtros de bronce, integrando funciones añadidas a la función filtrante.
¿Para qué se utilizan los filtros AmesPore®?

FILTRACIÓN DE FLUIDOS
La porosidad es capaz de retener las partículas sólidas contenidas en un fluido líquido o gaseoso, y de separar parcialmente fases líquidas y sólidas o fases gaseosas de diferente peso molecular. Esta propiedad se aprovecha para filtrar fluidos de características muy diversas.

CAÍDA DE PRESIÓN
La porosidad reduce la presión del fluido que pasa a través de ella, siendo conocido este fenómeno como pérdida de carga. Este fenómeno se utiliza para amortiguar el sonido de gases a presión (Silenciadores) o para proteger equipos hidráulicos y dispositivos electrónicos.

CONTROL DE CAUDAL
La porosidad permite que el paso de un fluido a través de ella tenga un caudal constante a la salida de la pieza porosa, especialmente si el caudal se genera mediante capilaridad. De esta manera se consigue un control muy preciso del caudal de salida de fluidos almacenados a presión.

AIREACIÓN/FLUIDIFICACIÓN
El paso de gas a presión a través de la porosidad resulta en un caudal de gas constante y controlado a la salida del componente poroso y distribuido con la misma presión en todos los puntos. De esta manera se pueden gasificar o airear líquidos, proporcionar un caudal de gas constante, o manipular sólidos pulverulentos mediante fluidificación.

ANTIHUMEDAD
La porosidad es capaz de retener y condensar la humedad contenida en un gas que pasa a través de ella. Esta propiedad se emplea para secar y para proteger dispositivos contra la corrosión.

ANTIRRETORNO DE LLAMA
La presencia de un componente poroso antes de una llama impide la llama pueda retroceder. Las aplicaciones habituales son calderas de gas, calentadores, instalaciones de soldadura, etc.
Aplicaciones habituales de los filtros AmesPore®

QUÍMICA
Industria petroquímica, depuración de agua, instalaciones nucleares, intercambiadores de calor, ozonización, transporte de productos químicos en polvo, recuperación de catalizadores, secado en general, general, fabricación de productos químicos, industria farmacéutica, purificación de hidrógeno, etc.

ALIMENTACIÓN
Gasificación de líquidos y licores, evaporadores, fluidificación y transporte de sólidos pulverulentos, fabricación de embalajes, industria láctea, ultrafiltración bacteriana, etc.

INDUSTRIAL
Circuitos neumáticos e hidráulicos (compensadores, purgadores, reguladores, silenciadores), protección de sensores y manómetros, motoreductores, cilindros neumáticos, soldadura, gases industriales, filtración industrial, extintores, moldes, pulverizadores, calderería, etc.

TRANSPORTE
Automoción, marina, aviación, ferrocarriles, etc.

ELECTRODOMÉSTICOS/HOGAR
Calderas, calentadores, quemadores de gas, impresoras, etc.

OTROS SECTORES
Acuarios, pesca submarina, análisis clínicos, gases medicinales, protección de equipos electrónicos, energía, cuidado personal, equipos de medición, maquinaria diversa, etc.
Recomendaciones de uso de los filtros AmesPore®
- Mantenga los filtros y silenciadores AmesPore® en su embalaje original hasta el momento del montaje.
- Manipule los filtros y silenciadores AmesPore® impidiendo que se golpeen o se ensucien.
- AmesPore® es un producto diseñado para su utilización directa. En caso de que sea necesario mecanizar, no es recomendable mecanizar las superficies funcionales: se cierran los poros, disminuye el paso del fluido y, por tanto, se reduce la eficiencia de filtración.
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