Filtres métalliques poreux frittés
Les filtres et les composants métalliques poreux AmesPore® sont des pièces métalliques frittées à grande porosité, de 25 à 60% de volume, en acier inoxydable ou en bronze.
Ils sont fabriqués au moyen de la technologie de métallurgie des poudres, qui consiste à compacter un mélange de poudres métalliques dans un moule ou un outillage ayant la forme du négatif de la pièce, puis à fritter la préforme obtenue. La préforme peut être créée par remplissage par gravité, par compactage uniaxial, par compactage isostatique ou par extrusion, en fonction du matériau à former, de la porosité à obtenir et de la géométrie du composant. Le frittage consiste à chauffer la préforme à une température inférieure au point de fusion du métal de base (entre 700ºC et 1300ºC), dans une atmosphère et pendant une durée contrôlées. La température entraîne la soudure des particules de poudre entre elles.
Le résultat de ce processus est une pièce métallique structurellement fonctionnelle avec un niveau de microporosité contrôlé.
AVANTAGES
Haute efficacité de filtrage
La porosité totale et la taille des pores sont variables, avec des efficacités de filtrage de 0,02 μm (20 nm niveau bactérien) à 270 μm en fonction du matériau.
Grande régularité de comportement
Car le niveau de porosité est homogène dans l’ensemble du volume du filtre.
Épaisseur de paroi variable à partir de 0,5 mm
Grâce à cet avantage, le fluide parcourt un chemin complexe dans le filtre, et il agit ainsi dans toute sa section comme un filtre de profondeur.
Résistance mécanique, thermique et chimique
– Les filtres peuvent être utilisés à haute température et pression sans se déformer ni se détériorer. Ils sont résistants aux chocs (ne présentent pas de fragilité).
– Bonne résistance chimique. Les filtres résistent à la corrosion avec une vaste plage de liquides et de gaz, en particulier ceux en acier inoxydable.
– Grâce à leur grande rigidité, ils se comportent comme des éléments structurels autoportants.
Réutilisables et adaptables
– Ils sont réutilisables, et leur durée de vie utile est donc élevée. Ils peuvent être nettoyés avec un contre-courant ou des dissolvants.
– Ils sont soudables et usinables, ils peuvent donc s’adapter à des montages spécifiques.
– Ils peuvent avoir des formes complexes, en particulier les filtres en bronze, et disposer des fonctions ajoutées à la fonction filtrante.
Utilisation des filtres AmesPore®?
FILTRATION DES FLUIDES
La porosité est capable de retenir les particules solides contenues dans un fluide liquide ou gazeux, et de séparer partiellement des phases liquides et solides ou des phases gazeuses de poids moléculaire différent. Cette propriété est utilisée pour filtrer des fluides aux caractéristiques très diverses.
CHUTE DE PRESSION
La porosité réduit la pression du fluide qui passe à travers. Ce phénomène, appelé « perte de charge », est utilisé pour amortir le son des gaz sous pression (silencieux) ou pour protéger des appareils hydrauliques et des dispositifs électroniques.
CONTRÔLE DU DÉBIT
La porosité permet que le passage d’un fluide à travers elle conserve un débit constant à la sortie de la pièce poreuse, en particulier si le débit est généré par capillarité. Cela permet ainsi de contrôler avec précision le débit de sortie des fluides stockés sous pression.
AÉRATION/FLUIDIFICATION
Le passage d’un gaz sous pression à travers la porosité devient un débit constant et contrôlé à la sortie du composant poreux, qui est distribué avec la même pression à tous les points. Cela permet de gazéifier ou d’aérer des liquides, de fournir un débit d’air constant et de manipuler des solides pulvérulents au moyen de la fluidification.
ANTIHUMIDITÉ
La porosité est capable de retenir et de condenser l’humidité contenue dans un gaz qui passe à travers elle. Cette propriété est employée pour sécher les fluides et protéger les équipements de la corrosion.
ANTIRETOUR DE FLAMME
La présence d’un composant poreux avant une flamme empêche celle-ci de reculer. Les applications habituelles sont les chaudières à gaz, les chauffe-eau, les installations de soudure, etc.
APPLICATIONS TYPIQUES
INDUSTRIE CHIMIQUE
Industrie pétrochimique, épuration d’eau, installations nucléaires, échangeurs de chaleur, ozonisation, transport de produits chimiques en poudre, récupération de catalyseurs, séchage en général, fabrication de produits chimiques, industrie pharmaceutique, purification de l’hydrogène, etc.
SECTEUR ALIMENTAIRE
Gazéification de liquides et liqueurs, évaporateurs, fluidification et transport de solides pulvérulents, fabrication d’emballages, industrie laitière, ultrafiltration bactérienne, etc.
SECTEUR INDUSTRIEL
Circuits pneumatiques et hydrauliques (compensateurs, purgeurs, régulateurs, silencieux), protection de capteurs de pression et manomètres, motoréducteurs, cylindres pneumatiques, soudure, gaz industriels, filtration industrielle, extincteurs, moules, pulvérisateurs, chaudières, etc.
TRANSPORTS
Automobile, marine, aéronautique, chemins de fer, etc.
ÉLECTROMÉNAGER/MAISON
Chaudières, chauffe-eau, brûleurs à gaz, imprimantes, etc.
AUTRES SECTEURS
Aquariums, pêche sous-marine, analyses cliniques, gaz médicinaux, protection des appareils électroniques, énergie, soins personnels, appareils de mesure, machines diverses, etc.
RECOMMANDATIONS D'UTILISATION
Les filtres AmesPore® sont fabriqués conformément aux certifications de qualité ISO 9001, IATF 16949 et ISO 14001
Les filtres AmesPore® sont conformes aux directives européennes suivantes :
EST-CE QUE VOUS VOULEZ PLUS D'INFORMATION?
Il est possible de générer des solutions spécifiques de formes, de matériaux et avec des prestations où la porosité du frittage est un facteur techniquement apprécié. C’est pourquoi AMES met son département technique à la disposition de ses clients.
