Filtri in metallo sinterizzato
I filtri e i componenti metallici porosi AmesPore® sono pezzi in metallo sinterizzato con un’elevata porosità, compresa tra il 25% e il 60% del volume, in acciaio inossidabile o in bronzo.
Sono prodotti mediante la tecnologia della metallurgia delle polveri, che consiste nel formare una miscela di polveri metalliche in un utensile o stampo avente la forma in negativo del pezzo e nel sinterizzare il compattato ottenuto. Il compattato può essere creato mediante riempimento per gravità, compattazione uniassiale, compattazione isostatica o estrusione, in base al materiale da formare, alla porosità da ottenere e alla geometria del componente.
La sinterizzazione consiste nel riscaldamento del compattato a una temperatura inferiore al punto di fusione del metallo di base (tra 700 ºC e 1.300 ºC), per un certo tempo ad atmosfera controllata. La temperatura provoca la saldatura delle particelle di polvere tra loro.
Il risultato di questo processo è un pezzo metallico strutturalmente funzionale con un livello controllato di microporosità.
VANTAGGI
Efficienza di filtraggio elevata
La porosità totale e le dimensioni dei pori sono variabili, pertanto è possibile ottenere un’efficienza di filtraggio compresa tra 0,02 μm (20 nm a livello batterico) e 270 μm in base al materiale.
Notevole regolarità di comportamento
In quanto il livello di porosità è uniforme in tutto il volume del filtro.
Spessore della parete variabile a partire da 0,5 mm.
Questa caratteristica fa sì che il fluido percorra un percorso tortuoso all’interno del filtro, agendo da filtro di profondità nell’intera sezione.
Resistenza meccanica, termica e chimica
– Possono essere utilizzati in diverse condizioni di temperatura e pressione senza deformarsi né degradarsi. Sono resistenti all’impatto (non presentano fragilità).
– Offrono una buona resistenza chimica: resistono alla corrosione ad opera di una vasta gamma di liquidi e gas, soprattutto i filtri in acciaio inossidabile.
– Si comportano come elementi strutturali autoportanti grazie all’elevata rigidità.
Riutilizzabili e adattabili.
– Sono riutilizzabili e, pertanto, presentano una lunga vita utile. Sono pulibili in controcorrente o con dissolventi.
– Sono adatti alla saldatura e alla lavorazione meccanica, pertanto possono essere adattati a montaggi specifici.
– Possono avere forme complesse, specialmente i filtri in bronzo, aggiungendo ulteriori funzioni a quella di fi ltraggio.
Utilizzo dei filtri AmesPore®
FILTRAGGIO DI FLUIDI
La porosità trattiene le particelle solide contenute in un fluido liquido o gassoso e separa parzialmente le fasi liquide e solide o le fasi gassose di peso molecolare diverso.
Questa proprietà viene sfruttata per filtrare fluidi con caratteristiche molto diverse.
CADUTA DI PRESSIONE
La porosità riduce la pressione del fluido che passa attraverso di essa. Tale fenomeno viene denominato perdita di carico e si utilizza per attenuare il suono dei gas a pressione (silenziatori) o per proteggere apparecchiature idrauliche e dispositivi elettronici.
CONTROLLO DELLA PORTATA
Il passaggio del fluido attraverso la porosità fa sì che la portata sia costante all’uscita dal pezzo poroso, specialmente se la portata viene generata mediante capillarità.
In questo modo, è possibile ottenere un controllo molto preciso della portata di uscita dei fluidi immagazzinati a pressione.
AERAZIONE/FLUIDIFICAZIONE
Il passaggio dell’aria sotto pressione attraverso la porosità fa sì che la portata d’aria sia costante e controllata all’uscita dal componente poroso e distribuita con la stessa pressione in tutti i punti. In questo modo, è possibile gassare o aerare liquidi, produrre una portata d’aria costante o manipolare solidi polverulenti mediante fluidificazione.
ANTIUMIDITÀ
La porosità trattiene e condensa l’umidità contenuta in un gas che passa attraverso di essa. Questa proprietà viene utilizzata per asciugare e proteggere i dispositivi dalla corrosione.
ANTIRITORNO DI FIAMMA
La presenza di un componente poroso davanti a una fiamma impedisce alla fiamma stessa di retrocedere. Le applicazioni tipiche comprendono caldaie a gas, scaldabagni, impianti di saldatura, ecc.
APPLICAZIONI TIPICHE
SETTORE CHIMICO
Industria petrolchimica, depurazione di acqua, impianti nucleari, scambiatori di calore, ozonizzazione, trasporto di prodotti chimici in polvere, recupero di catalizzatori, essiccazione in generale, produzione di prodotti chimici, industria farmaceutica, purificazione dell’idrogeno, ecc.
SETTORE ALIMENTARE
Gassatura di liquidi e liquori, evaporatori, fluidificazione e trasporto di solidi polverulenti, fabbricazione di imballaggi, industria lattiero-casearia, ultrafiltrazione batterica, ecc.
SETTORE INDUSTRIALE
Circuiti pneumatici e idraulici (compensatori, spurgatori, regolatori, silenziatori), protezione di sensori, manometri, motoriduttori, cilindri pneumatici, saldatura, gas industriali, filtrazione industriale, estintori, stampi, polverizzatori, costruzione di caldaie e serbatoi, ecc.
SETTORE DEI TRANSPORTI
Industria automobilistica, marina, aeronautica, ferroviaria, ecc.
ELETTRODOMESTICI/ACCESSORI PER LA CASA
Caldaie, scaldabagni, bruciatori a gas, stampanti, ecc.
ALTRI SETTORI
Acquari, pesca subacquea, analisi cliniche, gas medicinali, protezione di apparecchiature elettroniche, energia, cura della persona, apparecchiature di misurazione, vari tipi di macchinari, ecc.
CONSIGLI DI UTILIZZO
I filtri AmesPore® sono prodotti in conformità alle certificazioni di qualità ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001.
I filtri AmesPore® sono conformi alle seguenti direttive europee:
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