Sintermetallfilter AmesPore®
Die Filter und porösen Metallkomponenten der AmesPore® Reihe sind Sinterteile aus Edelstahl oder Bronze mit hoher Porosität und einem Volumenanteil zwischen 25 und 60 %.
Gefertigt werden sie mittels pulvermetallurgischer Verfahren, bei denen eine Metallpulvermischung in einem Werkzeug in der Negativform des Werkstücks kompaktiert und die dadurch entstehende Vorform anschließend gesintert wird. Je nach zu kompaktierendem Werkstoff, zu erzielender Porosität und der Geometrie des Werkstücks kann die Vorform durch Auffüllen nach dem Schwerkraftprinzip, durch einachsige oder isostatische Kompaktierung oder durch Extrusion gefertigt werden.
Beim Sintern wird das vorgeformte Werkstück in kontrollierter Atmosphäre und Zeit auf eine Temperatur erhitzt, die unter dem Schmelzpunkt des Ausgangsmetalls liegt (700 bis 1.300 ºC). Durch die Temperatur wird die Verbindung zwischen den Pulverteilchen gestärkt.
Das Ergebnis dieses Verfahrens ist ein Werkstück aus Metall mit struktureller Betriebsfertigkeit und einem spezifischen Grad an Mikroporosität.
Vorteile der AmesPore® filter
- Erhöhte Filterleistung. Die Gesamtporosität und die Porengröße sing variabel, wobei je nach Werkstoff eine Filterleistung von 100 nm (Bakterienebene) bis 130 μm erzielt werden kann.
- Gleichmäßiges Verhalten, da sie eine im gesamten Filtervolumen einheitliche Porosität aufweisen.
- Variable Wandstärke ab 1 mm. Dies birgt den Vorteil, dass die Flüssigkeit innerhalb des Filters einen derart komplizierten Weg zurücklegt, wodurch über den gesamten Querschnitt eine tiefenwirksame Filtration gewährleistet wird.
- Ohne Verformung oder Verschleiß aufzuweisen. Können sie unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen eingesetzt werden. Sie sind stoßfest (ohne Versprödung).
- Hohe chemische Resistenz: Insbesondere Werkstücke aus Edelstahl sind gegenüber einer breiten Vielfalt von Flüssigkeiten und Gasen korrosionsbeständig.
- Sie sind wiederverwertbar und bieten dadurch eine längere Lebensdauer. Zur Reinigung eignen sich eine Reihe von Techniken, wie Gegenstrom, Lösemittel, Wasserdampf, Ozon oder Bestrahlung.
- Sie können verschweißt und mechanisch bearbeitet werden und sind somit geeignet für spezifische Montagen.
- Dank ihrer erhöhten Steifigkeit verhalten sie sich wie selbsttragende Strukturelemente.
- Insbesondere die Bronzefilter können in komplexen Formen gefetigt werden, um sie so über ihre Filterfunktion hinaus auch für andere Funktionen zu optimieren.
Für was werden AmesPore® Metall-Sinterfilter verwendet?

FILTERUNG VON FLÜSSIGKEITEN
Dank ihrer Porosität können in einem flüssigen oder gasförmigen Strom enthaltene feste Partikel zurückgehalten und fl üssige und feste oder gasförmige Phasen mit unterschiedlichem Molekulargewicht teilweise voneinander getrennt werden. Dieser Vorteil wird genutzt, um Flüssigkeiten mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften zu fi ltern.

DRUCKABFALL
Der poröse Werkstoff schwächt den Druck des durchdringenden Flüssigkeit ab. Dieses Phänomen ist als Druckverlust bekannt und wird zur Abschwächung der Geräusche von Druckgasen (Schalldämpfer) oder zum Schutz hydraulischer und elektronischer Vorrichtungen genutzt.

DURCHSATZREGELUNG
Durch die Porosität wird eine konstante Durchsatzrate der durchdringenden Flüssigkeit beim Ausströmen gewährleistet, insbesondere wenn der Durchsatz durch Kapillarität verursacht wird. Auf diese Weise wird eine sehr präzise Ausström-Durchsatzkontrolle von unter Druck gespeicherten Flüssigkeiten erzielt.

BELÜFTUNG/VERFLÜSSIGUNG
Ein durch den porösen Werkstoff strömendes Druckgas geht beim Austreten aus dem porösen Bauteil in einen konstanten und kontrollierten Durchsatz über und wird an allen Stellen mit demselben Druck verteilt. Auf diese Weise ist es möglich, Flüssigkeiten zu begasen oder zu belüften, einen konstanten Luftstrom zu erzeugen oder pulverförmige Feststoffe durch Verfl üssigung zu bearbeiten.

FEUCHTIGKEITSSCHUTZ
Der poröse Werkstoff sorgt für das Auffangen und Kondensieren von Feuchtigkeit in Gasen, die durch dieses Material strömen. Diese Eigenschaft wird für Trocknungsverfahren und zum Korrosionsschutz von Geräten genutzt.

RÜCKFLAMMSPERREN
Durch die Montage eines porösen Bauteils vor einer Flamme wird das Rückbrennen derselben verhindert. Gängige Anwendungsgebiete sind Gasheizkessel, Heizgeräte, Schweißanlagen usw.
Anwendungsbereiche der AmesPore® filter

CHEMISCHE INDUSTRIE
Petrochemische Industrie, Wasseraufbereitung, Atomkraftwerke, Wärmetauscher, Ozonierung, Transport pulverförmiger Chemieprodukte, Wiederverwertung von Katalysatoren, allgemeine Trocknungsverfahren, Fertigung chemischer Produkte, Pharmaindustrie, Wasserstoffreinigung usw.

LEBENSMITTELINDUSTRIE
Begasung von Flüssigkeiten und Likören, Verdampfer, Verflüssigung und Transport pulverförmiger Feststoffe, Verpackungsherstellung, Molkerei-Industrie, Ultrafiltration von Bakterien usw.

INDUSTRIE
Pneumatische und hydraulische Kreisläufe (Ausgleichsvorrichtungen, Entlüfter, Regler, Schalldämpfer), Schutz von Sensoren, Druckmesser, Getriebemotoren, Pneumatikzylinder, Schweißanlagen, Industriegase, industrielle Filtration, Feuerlöscher, Gussformen, Sprühanlagen, Kesselbau usw.

TRANSPORT
Automobilindustrie, See-, Luft- und Schienentransport usw.

HAUSHALTSGERÄTE/HAUS & GARTEN
Heizkessel, Heizgeräte, Gasbrenner, Drucker usw.

ANDERE SEKTOREN
Aquarien, Unterseefischerei, klinische Analysen, medizinische Gase, Schutz elektronischer Geräte, Energie, Körperpflege, Messgeräte, verschiedene Maschinen usw.
Empfehlungen zur Verwendung für AmesPore® filter
- Bewahren Sie die Filter und Schalldämpfer der Reihe AmesPore® bis zum Zeitpunkt ihrer Montage in ihrer Originalverpackung auf.
- Vermeiden Sie bei der Handhabung der Filter und Schalldämpfer der Reihe AmesPore®, dass sie Stoßeinwirkungen oder Verschmutzungen ausgesetzt werden.
- AmesPore® ist ein für den direkten Einsatz im Betrieb konzipiertes Produkt. Falls eine mechanische Bearbeitung erforderlich ist, wird davon abgeraten, die Funktionsfl ächen zu bearbeiten: durch das Schließen der Poren wird der Flüssigkeitstransport eingeschränkt und somit die Filterleistung beeinträchtigt.
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